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    铸铁平 板的技术要求和使用寿命延长方法

    发布日期:2019-05-03 发布者:力博机械

    铸铁平 板的四个支撑点要垫好,使其为牢固。为了防 止铸铁平板发生变形,在吊装铸铁平板时,要用比 较结实的钢丝绳同时绑住铸铁平板上的四个起重孔,将铸铁 平板平平稳稳的装在运输车上。在经过 刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅,无发涩感觉,方便了测量,保证了测量准确性。

    铸铁平 板在保证的时候,要用木材作为外包装,在一定 的环境下还要做全封闭的包装。铸铁平 板在精加工之前,底面需要清砂彻底,并且要 喷涂红色的防锈漆,侧面也要喷漆。铸铁平 板在保养不当的时候,就会生锈,影响使用,因此,在精加工之前,平台的 各个表面都要喷上不同色的防锈漆。铸铁平板在使用之前,一定要选择质量好的,要有的平面度,才能在使用中高度。

    铸铁平 板的使用寿命和优点介绍:在使用 过程中要检验模样的完整性,保证无缺陷使用。如果有 缺陷要经过修理后才能够使用。起模时 要注意敲击力度,铝模要 垫木块进行敲击,减少铝模的受损程度。铸铁平 板在使用以前有一道工艺叫做“刮研”,许多人 不知道什么刮研,铸铁平 板的刮研工艺和刮研的优点用处。刮研平 面用于未淬火的工件或铸铁平板,它可使 两个平面之间达到紧密接触。

    铸铁平板的技术要求:

    1、铸铁平 板可用涂色法检验零件平面度,具有准确、直观、方便的优点。在经过 刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅,无发涩感觉,方便了测量,保证了测量准确度。

    2、铸铁平 板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响:或因残 存较大内应力使工作面变形;或因不 耐磨损使精度不能保持;或因刮 削困难得不到数值小的粗糙度。因此使 用铸铁平板注意铸铁材料的选择,采用时 效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。

    3、铸铁平 板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。

    4、铸铁平 板的铸造表面应清楚型砂且平整,涂漆牢固。

    5、精度等级为0级~3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔 允许用相同材料堵塞,其硬度 应小于周围材料的硬度。工作面 堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔 之间的距离应不小于80mm。

    6、平板应 采用细密的灰口铸铁等材料制造,其工作面硬度应为170~240HB。

    7、平板工 作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra大允许值为5μm。

    8、铸铁平 板应去磁和稳定性处理。

    9、平板相对两个侧面上,应有安 装手柄或吊环装置的螺纹孔(或圆柱孔),且装置 位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。

    10、若平板 工作面上设置螺纹孔(或沟槽),其部位 应不高于工作面。

    11、铸铁平板使用磨损后,可以重 新修刮恢复其精度。

    延长铸 铁平板使用寿命的具体做法:

    1、为了防 止铸铁平板发生的变形,在吊装铸铁平板时,要用四 根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔,将铸铁 平板平稳吊装在运输工具上。

    2、将支承点垫好、垫平,保证每 个支撑点受力均匀,保证整个平板平稳。

    3、安装时 将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实,由专业 技术人员将平板调整至合格精度。

    4、使用时 要轻拿轻放工件,不要在 上面挪动比较粗糙的工件,以免对 工作面造成磕碰、划伤等损坏。

    5、为了防止整体变形,使用完毕后,要将工 件从铸铁平板上拿下来,避免工 件长时间重压造成变形。

    6、不用时 要及时将工作面洗净,然后涂上一层防锈油,并用防锈纸盖上,用外包 装将铸铁平板盖好,以防止 平时不注意造成对工作面的损伤。

    7、应安装在通风、干燥的环境中,并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。

    8、按标准实行定期周检,检定周 期根据具体情况可为6-12个月。


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