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    铸铁平 板的刮研技术和平面度误差测量方法

    发布日期:2019-05-07 发布者:力博机械

    铸铁平板750*1000以上规 格的一般都设计有4个对称的起重孔,这样装卸方便。为了防 止铸铁平板发生的变形,在吊装铸铁平板时,用四根 同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔,将铸铁 平板平稳吊装在运输工具上。有的用 户只用对角起吊的方法这样平板容易倾斜使起吊钩脱离起重孔,这样是很危险的。铸铁平板1000*750以下规格一般有3个支撑点,1000*750以上规格一般有4个支撑点,长度2000以上规 格的铸铁平板基本每米一个支撑点。在使用铸铁平板时,要先将 铸铁平板支承点垫好、垫平,保证每 个支撑点受力均匀,保证整 个铸铁平板平稳。再由专 业技术人员将铸铁平板调整至合格精度。在铸铁 平板上检验工件时要轻拿轻放工件,不要在 铸铁平板上挪动比较粗糙的工件,以免对 铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。为了防 止铸铁平板整体变形,使用完毕后,要将工 件从铸铁平板上拿下来,避免工 件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。铸铁平板怕潮湿,铸铁平 板应安装在通风、干燥的环境中,并远离热源、有腐蚀的气体。

    铸铁平 板清理设备对任何一家铸造厂都是设备,那么,选择一 台适合自己的铸铁清理设备是至关重要的。除了铸件类型如形状、重量,尺寸、生产速度、产能要 求等会影响抛丸清理机的选择,还有其 他一些考量因素。各种造 型工艺线生产出数以千计的铸件类型和构造,相匹如 在抛丸前要进行振动落砂,则通常 选用一个振动装置或滚筒。滚筒式落砂,使用翻滚介质,能减少 附着在铸件表面的型砂,便于随后的抛丸清理。

    铸铁平板铸造毛坯后,要对铸 件进行全面的清砂处理。清砂形 式有人工清砂及抛丸清砂。人工清砂费用低,有些局 部处理的不是很干净。而抛丸清砂则相反,费用高,铸铁平板表面清理的非常干净。

    铸铁平 板铸造工艺规程的内容和形式:

    1、铸造工 艺规程是指导生产的技术文件,它既是 进行生产技术准备科学管理的依据,又是工 厂工艺技术经验的结晶。因此,铸造工 艺规程编制的好坏,对铸铁平板铸件质量、生产效 率和铸件成本起着决定性的作用。

    2、铸造工 艺规程的完备和细致程度,取决于 工厂的生产条件和生产性质。例如,大批量 生产的铸铁平板,工艺规 程可以编得完备些和细致些。单件小 批生产或不太重要的铸铁平板,则可以简单些。所以格式不可能统一,形式也是多种多样。

    3、铸造工艺规程,一般可以分为两类,一类是通用性的,即对铸 造过程中的各个主要环节,例如,对铸铁平板型(芯)、砂型(芯)的烘干、合型浇注、合金、熔炼、落砂清理等,可制定通用性的(对每一 个平台都适用的)工艺规程。另一类 是对每一个平台,根据其各自的要求,设计出 工艺图或工艺卡等。

    铸铁平 板的刮削技术有,粗刮、细刮、精刮、刮花。

    1、粗刮:若工件表面比较粗糙、加工痕 迹较深或表面严重生锈、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上时,应先粗刮。粗刮的 特点是采用长刮刀,行程教长(10mm~15mm之间),刀痕较宽(10mm),刮刀痕迹顺向,成片不重复。机械加 工的刀痕挂除后,即可研点,并按显出的高点刮削。当工件表面研点每25㎡×25㎡上为4~6点并留 有细刮加工余量时,可开始细刮。

    2、细刮:细刮就 是将粗刮后的高点刮去,其特点是采用短刮法(刀痕宽约6mm,长5mm~10mm),研点分散快。细刮时 要朝着一定方向刮,刮完一遍,刮二遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹。当平均研点每25㎡×25㎡上为10~14点时,即可结束细刮。

    3、精刮:在细刮 的基础上进行精刮,采用小 刮刀或带圆弧的精刮刀,刀痕宽约4mm,平均研点每25㎡×25㎡上应为20~25点,长用于检验工具、精密导 轨和紧密工具接触面的刮削。

    4、刮花:刮花的作用一是美观,二是有 积存润滑油的功能。一般常见的花纹有:斜花纹、燕形花 纹和鱼鳞花纹等。

    另外,还可通 过观察原花纹的完整和消失的情况来判断平面工作后的磨损程度。

    铸铁平 板平面度误差测量的常用方法有如下几种:

    1、平晶干涉法:用光学 平晶的工作面体现理想平面,直接以 干涉条纹的弯曲程度确定被测表面的平面度误差值。主要用于测量小平面,如铸铁 平板的工作面和千分尺测头测量面的平面度误差。

    2、打表测量法:打表测 量法是将被测零件和测微计放在标准平板上,以标准 平板作为测量基准面,用测微 计沿实际表面逐点或沿几条直线方向进行测量。打表测 量法按评定基准面分为三点法和对角线法:三点法 是用被测实际表面上相距远的三点所决定的理想平面作为评定基准面,实测时 先将被测实际表面上相距远的三点调整到与标准平板等高;对角线 法实测时先将实际表面上的四个角点按对角线调整到两两等高。然后用 测微计进行测量,测微计 在整个实际表面上测得的大变动量即为该实际表面的平面度误差。

    3、液平面法:液平面 法是用液平面作为测量基准面,液平面由“连通罐”内的液面构成,然后用 传感器进行测量。此法主 要用于测量大平面的大型铸铁平板平面度误差。

    4、光束平面法:光束平 面法是采用准值望远镜和瞄准靶镜进行测量,选择实 际表面上相距远的三个点形成的光束平面作为平面度误差的测量基准面。

    5、激光平面度测量仪:激光平 面度测量仪用于测量大型铸铁平板平面的平面度误差。


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