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  • 花岗石平台
    名称:

    花岗石平台

    描述:花岗石 平台又名花岗石平板,对花岗 石平台的平面度的检验,和以往 有了不一样的概念。
    手机:13832796713 13483841392
    详细介绍:

    花岗石 平台又名花岗石平板,对花岗 石平台的平面度的检验,和以往 有了不一样的概念。

    基本信息:

    使用中 不再一味的追求花岗石平台的接触点,一般的 使用可以把侧重点放在平面度的检验上即可,由于当 前的工件和花岗石平台的规格不断的增大,所以工 件对花岗石平台的要求也在发生变化,花岗石 平台的接触点的多少和花岗石平台的加工成本有着很大的关系,因此,明智的 用户已经不再刻意的要求花岗石平台接触点了。

    矿物成分:

    花岗石 主要矿物成分为辉石,斜长石,少量橄榄石,黑云母 以及微量磁铁矿,黑色色泽,结构精密,经过亿万年的老化,质地均匀,稳定性好,强度大,硬度高,能在重 负荷下保持高精度。适用于 工业生产和实验室的测量工作。

    比重:2970-3070kg/m3

    抗压强度:245-254kg/mm2

    弹性磨量:1.27-1.47N/mm2

    线膨胀系数:4.6×10—6/℃

    吸水率0.13%

    肖氏硬度HS70以上。

    精度分别为000,00,0,1级是精 密加工企业划线,检验的理想工具。

    花岗石 平板的特性与优点:

    1、花岗石 平台组织结构稠密、表面光滑耐磨、粗糙度数值小;

    2、花岗石经长期   时效,内应力   消失,材质稳定,不会变形;

    3、耐酸、耐碱、耐腐蚀、抗磁;

    4、不会受潮生锈,使用、维护方便;

    5、线胀系数小,受温度影响小;

    6、工作面 受碰撞或划伤后,只会产生凹坑,不产生凸纹、毛刺,对测量精度无影响。

    岩石平 板的外观及表面质量要求与检定方法

    新制的 岩石平板应标有制造厂名(或厂标),准确度级别、规格和编号。岩石平 板工作面应色泽均匀,不得有裂纹、凹陷及组织疏松现象,且不应有磨痕、划伤、烧伤及 影响平板准确度的其他缺陷。使用中 的平板允许有不影响准确度的上述缺陷。岩石平 板工作面出现的凹陷或掉角不允许修补。检定方 法采用目力观察和试验。

    大理石 平台的平面度与比重

    平面度公差依:GB4987-85标准:000级=1×(1+d/1000)um00级=2×(1+d/1000)um

    0级=4×(1+d/1000)um1级=8×(1+d/1000)um

    (d为对角线mm)(测量温度一般在20±2℃大理石平板比重:2970-3070kg/㎡抗压强度:245-254N/m线膨胀系数:4.61×10-6/℃,吸水率:<0.13%肖氏硬度:Hs70以上

    花岗石平台按JB/T3411.59-99尺度制造,是带有T型槽的铸铁方箱,也称T型槽方箱。材质HT200-250,可根据 用户要求制作各种规格的等高方箱及铸铁方筒。

    花岗石 平板的基本维护:

    花岗石 平台合用于各种检修工作,如精密丈量;各种机 床机械的检修丈量;检查零件的尺寸精度、行位偏差,并作出精密划线。花岗石平台是机床、机械制造、电子出产等20多种行 业不可缺少的产品。花岗石平台亦是划线、丈量、铆焊、工装工 艺不可以缺少的工作台,花岗石 平台也可以做机械试验台。

    通常按 用途把花岗石平台进行分类,按用途把方箱分类是:用做检 修时叫做检修方箱;划线时叫划线方箱;装配时叫装配方箱等;铆焊时 叫铆焊花岗石平台;工装时叫工装方箱;震惊实 验时叫震惊实验方箱;焊接时 叫焊接花岗石平台。

    花岗石 平台出产工序一般要严格采用《中华人 民共和国机械行业尺度》JB/T7974—2000加工和出产。但是有 时候还要根据用户的需求设计,在花岗 石平台的尺度和企业尺度及方箱的使用要求有出入的时候,可以根 据实际中对方箱的需要进行特殊的设计,设计方 箱的理念要本着以较低的本钱达到好的使用效果,好的使 用效果还要达到出产和使用双方都有互惠互利的原则。

    花岗石 平台缺陷修复技术:

    刮研深 度对振动实验平台使用寿命的影响是不可忽略的。JJG117-91检定规 程对刮研深度没有做出规定,这无疑是一种缺陷。从使用的角度讲,在不致 引起工件与振动花岗石平台平台发生研合的情况下。

    热应力较大,比电弧 焊容易产生裂纹,同时线 收缩产生裂纹倾向大。由于裂 纹倾向受喷焊时间、喷层厚度等因素影响,缺陷大小受到   限制,而且焊 补的缺陷需清理干净,由于喷粉中含Fe量比例较高.

    形成的 喷层较电弧焊与母材的颜色相近。但因具有   量的Ni,所以无 法与母材颜色接近,焊补后 可以进行机械加工。传统的喷焊、电弧焊工艺,焊补后易产生裂纹,工件易受热变形。

    尽可能提高接触面积,可提高 振动实验平台的使用寿命。JJG117-91检定规 程也未对此项予以适当限制。为了提 高平台的使用寿命,保证其工作精度,建议对 刮研深度或控制在0.02mm以上,这样可 保证振动实验平台有较长的使用寿命和检定周期。

    按喷焊工艺执行,将导轨面预热至150℃以上,完成初 步焊粉的喷涂后,将喷涂面加暖至900℃-1200℃以上。

    使焊粉 熔化后形成平整面。由于花 岗石平台预暖及加热时间长,工件受热面积较大。

    容易出现二次气孔,焊补处 金属颜色与母材差异大是其共同的特点,这也是 传统焊补工艺不能   解决机 床导轨缺陷修复的根本原因。



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