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    铸铁平 板的刮研技术和正确的养护方法

    发布日期:2019-04-24 发布者:力博机械

    铸铁平板750*1000以上规 格的一般都设计有4个对称的起重孔,这样装卸方便。为了防 止铸铁平板发生的变形,在吊装铸铁平板时,用四根 同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔,将铸铁 平板平稳吊装在运输工具上。有的用 户只用对角起吊的方法这样平板容易倾斜使起吊钩脱离起重孔,这样是很危险的。铸铁平板1000*750以下规格一般有3个支撑点,1000*750以上规格一般有4个支撑点,长度2000以上规 格的铸铁平板基本每米一个支撑点。在使用铸铁平板时,要先将 铸铁平板支承点垫好、垫平,保证每 个支撑点受力均匀,保证整 个铸铁平板平稳。再由专 业技术人员将铸铁平板调整至合格精度。在铸铁 平板上检验工件时要轻拿轻放工件,不要在 铸铁平板上挪动比较粗糙的工件,以免对 铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。为了防 止铸铁平板整体变形,使用完毕后,要将工 件从铸铁平板上拿下来,避免工 件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。铸铁平板怕潮湿,铸铁平 板应安装在通风、干燥的环境中,并远离热源、有腐蚀的气体。

    铸铁平 板清理设备对任何一家铸造厂都是设备,那么,选择一 台适合自己的铸铁清理设备是至关重要的。除了铸件类型如形状、重量,尺寸、生产速度、产能要 求等会影响抛丸清理机的选择,还有其 他一些考量因素。各种造 型工艺线生产出数以千计的铸件类型和构造,相匹如 在抛丸前要进行振动落砂,则通常 选用一个振动装置或滚筒。滚筒式落砂,使用翻滚介质,能减少 附着在铸件表面的型砂,便于随后的抛丸清理。

    铸铁平板铸造毛坯后,要对铸 件进行全面的清砂处理。清砂形 式有人工清砂及抛丸清砂。人工清砂费用低,有些局 部处理的不是很干净。而抛丸清砂则相反,费用高,铸铁平 板表面清理的非常干净。

    铸铁平 板检定前的准备工作:

    1、查看检 具及主要配套设备合格证是否在有效期内,如不在 有效期内则一律不准使用,应及时 与维修人员联系,检查检具还是否合格。

    2、铸铁平 板检定地点温度是否满足检定规程的要求(20±5℃),如不满足,应使用 空调器调节检定地点温度,使其满足要求。

    3、清洗被 检大型铸铁平板表面,用120#溶剂汽油清洗擦净。

    4、平板检 定工具在检定地点平衡温度的时间应不少于四小时。

    铸铁平 板的刮研技术分析

    1、粗刮:若平台表面比较粗糙、加工痕 迹较深或表面严重生锈、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上时,应先粗刮。粗刮的 特点是采用长刮刀,行程教长(10mm~15mm之间),刀痕较宽(10mm),刮刀痕迹顺向,成片不重复。铸铁平 板机械加工的刀痕挂除后,即可研点,并按显出的高点刮削。

    2、细刮:细刮就 是将粗刮后的高点刮去,其特点是采用短刮法(刀痕宽约6mm,长5mm~10mm),研点分散快。细刮时 要朝着一定方向刮,刮完一遍,刮二遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹。当平均研点每25㎡×25㎡上为10~14点时,即可结束细刮。

    3、精刮:在细刮 的基础上进行精刮,采用小 刮刀或带圆弧的精刮刀,刀痕宽约4mm,平均研点每25㎡×25㎡上应为20~25点,

    4、刮花:刮花的作用一是美观,二是有 积存润滑油的功能。一般常见的花纹有:斜花纹、燕形花 纹和鱼鳞花纹等。

    铸铁平板的养护方法:

    1、为了防 止平台发生有害的变形,在安装平台时,要将支 承支在主支点处。支承时,尽量将 平台的工作面调整到水平面内。

    2、为了防 止平台发生变形,检验完 毕或划线完毕后,要把工件抬下来,不得长 时间放在平台上。

    3、使用完毕,要及时 擦净平台的工作面,然后涂上一层防锈油。如果比较长时间不用,好涂上一层黄油,然后铺一层白纸。

    4、好用木 板制作的一个专用罩,不用平台时,用罩子将平台罩住。严禁水 滴在铸铁平板上。

    5、平台要实行周期检定,检定周 期要根据使用的具体情况确定,一般为1年。


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