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  • 电机实验台
    名称:

    电机实验台

    描述:电机试 验台主要用于电机型式试验、出厂试验及能效评测。主要由试验电源、测试系 统及操作台三部分构成。
    手机:13832796713 13483841392
    详细介绍:

    电机能 效提升计划的推行,各电机 生产厂家及检测单位对电机试验台的需求越来越大,电机试 验台主要用于电机型式试验、出厂试验及能效评测。主要由试验电源、测试系 统及操作台三部分构成。其中,试验电 源的波形品质及测试系统的精度是影响试验结果数据科学性与准确性的关键环节。

    概述:

    科学技 术的发展对电机性能和质量指标提出了越来越高的要求,电机测 试技术的发展与电机工业的发展是密切相关的。电机试 验是对电机装配质量及技术性能综合评价的重要环节,是电机 制造和生产的重要工序。传统的 试验设备和方法由于操作时间长,需观测的仪器多,人工读 取测试数据和进行数据分析、计算,在   程度上 影响了电机试验的质量和精度。随着电机设计水平、工艺水 平的进一步提升,以及电 机原材料的性能不断提高,电机的 性能和质量指标有了很大的提高。因此,对电机 测试技术的要求也日益提高。

    随着科技水平的进步,提高电 机试验测试效率、降低操 作人员劳动强度、提高测 试精度和试验质量势在必行,而由于 测试理论的丰富、测试手段的进步、从来设 备精度的提高以及自动化测试系统和电子计算机在测试中的广泛应用,电机的 测试技术也确实有了突飞猛进的发展。

    电机试验是利用仪器、仪表及相关设备,按照相关的规定,对电机 制造过程中的半成品和成品,或以电 机为主体的配套产品的电气性能、力学性能、稳定性 能及可靠性等技术指标进行的检验。通过这些检验,可以全 部或部分的反映被试电机的相关性能数据,用这些数据,可以判 断被试电机是否符合设计要求、品质的 优劣以及改进的目标和方向。电机试 验及检测是电机研究、生产和 维修过程中不可缺少的重要环节。因此,对于从事电机研究、生产或 维修的单位来说,具备一 套符合要求的电机试验检测设备是非常有需要的。

    HSXM-690S全自动 电机试验台采用了先进的虚拟仪器技术,把计算 机强大的计算能力和仪器设备的硬件测量、控制能力结合在一起,通过软 件实现对试验的控制和资料的运算、分析、处理、显示、打印及存储,使系统 功能渊源超过一般仪器的简单组合,特别是在结果保存、波形存储、同步测量、试验报告生成、系统的扩张性、多功能 等方面体现的优越性是传统手动试验台无法比拟的。

    整系统全自动化、全微机化、效率化,防误操 作稳定功能设计。WINDODWS中文界面操作,自动采集测量数据,自动计算结果,自动生 成出厂试验报告并打印输出,测量控制系统采用PLC编程控制,特别适 用于对产品要求较高和批量检测试验的场合。

    构成特点:

    1、试验电源

    试验电 源采用静止变频电源,满足GB/T1032-2012和GB755-2008对电机 试验电源的要求,受程序 控制进行相应操作。

    2、主电量测试

    主电量 测试采用变频功率分析仪,满足性能设计要求,变频功 率传感器对试验过程中主要电参量进行测量,通过光 纤传输到试验台变频功率分析仪。

    3、开关量测控

    采用分 布式测控系统完成对包括电源柜、测量开 关柜等系统中所有开关的控制和测试。

    4、模拟量测试

    采用分 布式测控系统完成对8路温度和1路扭矩 及转速进行测试,通过光 纤传输到试验台变频功率分析仪。

    5、自动化试验台

    通过各 接口完成对设备的通信控制、获得试 验过程的电量和非电量测量数据;

    根据试 验项目完成对试验电源的配置,对开关状态进行控制,通过软 件设计实现试验项目的过程控制,完成试验过程,并获取 相应的试验数据;

    根据标准对试验过程获得的数据进行处理,获得试验结果,形成试验报告;

    试验报告存储、打印。

    试验台简介:

    背景

    工信部和质检总局6月21日联合印发《电机能效提升计划(2013-2015年)》,计划提出到2015年累计推广电机1.7亿千瓦,淘汰在用低效电机1.6亿千瓦,实施电 机系统节能技改1亿千瓦,实施淘汰电机再制造2000万千瓦。

    标准化 电机试验台是银河电气响应节能减排,针对电 机能效提升计划而推出的新型试验系统。标准化 电机试验台将复杂系统标准化、仪器化,提高了系统可靠性,简化了安装调试过程,降低了系统成本。

    工作原理

    标准化 电机试验台由试验电源、电参数测试系统、试验测控系统、电机试 验测控报表软件等构成。

    试验台 由两台试验电源分别驱动对拖的两台电机,一台作电动机运行,一台作发电机运行;试验电 源采用静止变频电源,两台试 验电源共用整流单元,发电机 发出的电能经过试验电源反向整流为直流电后供电动机试验电源的逆变单元使用,电网只 需补充两台电机的损耗,相比电 力测功机等直接消耗方案,可节约用电70%~90%。

    电参数 测试系统采用由变频功率传感器和变频功率分析仪构成的变频功率测试系统。因此,既能满 足工频电机的低频堵转、超速等试验测试需要,也能满 足变频电机试验测试需要,还可对 试验电源的谐波等参数进行测试分析。

    试验测 控系统采用分布式测控系统,主要用于测量扭矩、转速、温度等 非电量参数和试验过程中需要监视的电参量。

    试验过 程由电机试验测控报表软件控制,试验结 束自动出具试验报告和电机合格判定。

    (系统)以“宽范围”标称精度:

    电压在额定值的0.75%~150%,电流在额定值的1%~200%,频率在0.1~400Hz,功率因数在0.05~1范围内,均能达 到标称精度指标。

    产品别称:

    电机试验台、电机试验系统、电机综合试验台、电机综合试验系统、交流电机综合试验台、直流电机综合试验台.

    产品特性:

    ◆试验系统的基本组成

    试验系统由试验电源、动力开关屏柜、信号传 感装置与功率测量设备、自动化 试验测量单元和控制操作台及交流电机试验软件系统、数据库 系统等部分组成。型式试 验中的负载设备可依据用户要求选用陪试电机(包含直流发电机、交流发电机、绕线型转子电机)、电涡流测功机、磁粉测功机、磁粉制 动器等多种设备,满足不 同电机的型式试验需要。



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